Produkter for epoxyplast 100 (11)

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal er en to-komponent primer basert på epoksyharpikser uten løsemidler, brukt for å fremme vedheft, som en overflateforsegler for betong, påført som et underlag for arbeid med polyurea på metalloverflater og epoksy- og polyuretanbelegg. Vedheftsfremmer, overflateforsegler for betong, som skal påføres som et underlag for arbeid med polyurea på metalloverflater og epoksy- og polyuretanbelegg. Påføringen må skje på en tørr og avfettet overflate; underlaget må ikke ha smuldrete eller løse deler og med en fuktighetsgrad som ikke må overstige 5%. Forberedelse av underlaget kan kreve noen typer mekanisk behandling: Glatting, bush-hammering, shot peening, hydro-vasking. Andre mekaniske handlinger som kan gjøre støtten egnet. De enkelte komponentene må blandes nøye til en homogen masse er oppnådd. Materialet kan påføres med rulle, pensel eller sprøyte ved hjelp av spesielle airless-maskiner, selv i to strøk. Temperaturen på støtten må alltid være minst 3°C høyere enn duggpunktstemperaturen. Minimum påføringstemperatur +5°C, maksimumstemperatur +35°C. Omtrent 0,20 kg av Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal for hver kvadratmeter av overflaten som skal behandles. Kan 10 kg [A] - Kan 5 kg [B] - Sett: 1 Kan 10 kg [A] + 1 Kan 5 kg [B]

Cortec VpCI® 386 Belegg er et banebrytende, vannbasert akryltopplag utviklet for å gi overlegen korrosjonsbeskyttelse for ulike metallunderlag. Utviklet av eksperter innen korrosjonsforebygging hos Cortec Corporation, utnytter dette innovative belegget VpCI®-teknologi for å skape et usynlig skjold mot rust og oksidasjon. Miljøvennlig og enkel å påføre, tilbyr den eksepsjonell vedheft, holdbarhet og allsidighet på tvers av ulike industrier. Ideell for industrielt utstyr, produksjon, bilindustri, maritim sektor og byggeapplikasjoner, gir Cortec VpCI® 386 pålitelig beskyttelse samtidig som den oppfyller strenge miljøstandarder.

Referanse COLLEFIBRE-5KG

PRO-SET® Lamineringsepoksider er en del av et allsidig system av flytende harpikser og herdemidler, og de er egnet for mange våtlamineringsteknikker. Med PRO-SET lamineringsepoksider kan man lage lette, høyytelses komposittkomponenter som kan utsettes for de høyeste sykliske belastningene under de tøffeste miljøforholdene. Ved romtemperatur utvikler disse epoksidene utmerkede fysiske egenskaper og kan herdes videre for å forbedre egenskapene. Andre kjennetegn inkluderer: Liming av mange forskjellige typer kjerne-materialer, inkludert tre, metall og alle forsterkningsfibre Utmerket fuktighetsbestandighet Fremragende varmebestandighet Fremragende varighet

Vi tilbyr deg et bredt utvalg av tekniske plastmaterialer og fastsetter den teknisk og økonomisk optimale plasten for dine krav.

Mangfold av høykvalitets tekniske plastmaterialer.

BESKRIVELSE Façacryl er en høykvalitets akrylmaling spesielt utviklet for fasader. Veldig god vedheft på alle mineraloverflater og diverse. God dekkevne, gulner ikke, pustende, perfekt vaskbar og god flyt. Dekkevne (veiledende): 6-9 m²/L, avhengig av underlaget. Grenseverdier i EU for dette produktet (VOC): Kat. A/a: 30 g/L (2010). Dette produktet inneholder mindre enn 30 g/L VOC.

EG 91 Epoxy-polyuretan to-komponent elastoplastisk og thixotropisk tetningsmiddel, for fuger utsatt for trafikk, hvor Shore A Hardhetsskala = 65. Forlengelsen ved brudd er 70%. Skal påføres med en sparkel eller ekstruderes inn i de passende tapede seksjonene av fugen (for å beskytte nærliggende overflater). Motstandsdyktig mot kontakt med hydrokarboner (bensin og diesel). Horisontal tetting av fuger i industrielt gulv, selv i nærvær av kjemiske angrep og belastninger fra middels til tung trafikk. Vertikal tetting av fuger i betongarbeider og produkter. Påførings- og innholdsoverflatene (fugeveggene) skal være rene, tørre, hensiktsmessig forberedt og tilstrekkelig motstandsdyktige: fri for støv, fett, smuss, smuldrete og/eller ikke-vedheftende deler og tørre. Påføringsflatene må også forhåndsbehandles med Protech Flex Primer. Tilsett komponent B til komponent A og vær nøye med å ta opp alt materialet som er inneholdt i pakkene, bland grundig med en mikser med lavt antall omdreininger, til en perfekt homogen blanding er oppnådd; tilsett den nødvendige mengden last (komponent C) og fortsett å blande til en perfekt homogen blanding er oppnådd, indikert ved den jevne fargen på blandingen. Påfør produktet blandet ved å bruke sparkel eller med ekstruderingspistoler. Ikke påfør ved temperaturer under + 5°C eller høyere enn + 35°C og i nærvær av stillestående vann på overflaten. Omtrent 1,25 kg av EG 91 per kubikkdesimeter av fugens volum som skal tettes (1250 kg per kubikkmeter). Emballasje: Kit på 5+2,5 kg UM: €/kg

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl er en firekomponentharpiks som reagerer for å danne en elastisk og holdbar gel. Egenskapene til Syntech HAG Acryl er: • God generell kjemisk motstand. • Inneholder ikke akrylamid, metakrylamid, formaldehyd eller løsemidler. • Ikke brannfarlig. • Utmerket vedheft på mineralbyggematerialer som betong, sement og murstein. • Reaksjonshastigheten kan justeres fra noen sekunder til flere minutter. • Når de injiserte sprekkene tørker ut på grunn av temperatur- eller grunnvannsnivåvariasjoner, sprekker ikke gelen lett. • Den herdede gelen har utmerket holdbarhet i våt-tørr sykluser. Komponentene i Syntech HAG Acryl leveres klare til bruk. Lag 2 blandinger i separate plastbøtter. Forbered kun den mengden som skal brukes hver gang. Løsning 1: Syntech HAG Acryl komponent A (25 kg harpiks) blandet med Syntech HAG Acryl komponent B (2,5 kg katalysator). Løsning 2: Syntech HAG Acryl komponent C (2 pakker á 0,625 kg) blandet med rent springvann. Oppmerksomhet: Mengden vann må være lik i volum til løsning 1. Når du blander harpiks, bruk alltid en tre- eller rustfri stålsparkel. Reaksjonstiden avhenger av temperaturen på materialet, bygningens struktur og eventuell mengde vann til stede. Høyere temperatur vil fremskynde reaksjonstiden, mens lavere temperatur vil senke den. Det anbefales å utføre en test på stedet før injeksjon for å observere og definere reaksjonstiden. For å endre reaksjonstiden, juster kun mengden av Syntech HAG Acryl komponent C. Mengden av de andre komponentene forblir den samme. Bruk en to-komponent rustfri stålpumpe (manuell, elektrisk eller pneumatisk). Sjekk at pumpen og utstyret er rene og at det ikke er rester fra tidligere injeksjonsarbeid. De to blandingene mates inn i pumpen separat, men blandes homogent i en volumetrisk forhold på 1:1 i pumpens blandingshode, før de injiseres gjennom pumpedyse. Sjekk kvaliteten på betongen, da injeksjon innebærer trykk. Tetning og vanntetting av sprekker og hulrom i vegger, gulv, betongkonstruksjoner, underjordiske strukturer, osv. Det kan brukes i konstruksjoner som ikke er permanent i kontakt med vann (varierende grunnvannsnivå). Injeksjon av veldig fine sprekker. Bestem type og størrelse på pakker basert på pumpen din og injeksjonstype. Hvis armeringsstål er til stede, prøv å lokalisere det og planlegg boremønsteret slik at forsterkningen ikke bores. Bor hull i en vinkel på omtrent 45° eller mindre og i retning av sprekken. Sørg for at hullet går gjennom sprekken. Avstanden mellom de borede hullene avhenger av bredden på sprekken. Plasser pakken i hullet. Forbered pumpen for å starte injeksjonen. Injeksjonstrykket varierer avhengig av strukturen og størrelsen på sprekken. Start injeksjonen på det laveste punktet av sprekken. Fortsett å injisere til harpiks strømmer ut av tilstøtende pakker. Dette er nødvendig for å oppnå jevn fordeling av materialet. Stopp pumping, trekk ut kontakten og gå videre til neste pakker. Fortsett prosedyren til sprekken er helt fylt. Etter at materialet har herdet, kan pakkene fjernes. Borede hull kan dekkes med Repar Tix Speedy HP hurtigherdende mørtel. Rengjør og skyll pumpeutstyret med vann hver gang det er en stopp på mer enn 15 minutter, og etter at injeksjonen er fullført, skyll med en tilstrekkelig mengde vann. Sørg for at pumpen er ren og stopp først når rent vann kommer ut av pumpen. Forbruket av produktet avhenger av størrelsen på det tomme volumet som skal fylles. Kan 25 kg [A] - Plastkanne 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Sett: 1 Kan 25 kg [A] + 1 Plastkanne 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]

Referanse GCNOIRPIS-25KG

Referanse GCMOULEPIN-25KG